引风机入口 提供高效的技术支持和售后服务

此锅炉引风机.广泛用于小型锅炉引风、排灰尘引风.风机运转是起到火力加大.把锅炉里的烟气引出来.上电机这面有固定螺丝.把螺丝取下.连电机.叶子.连接盘全部取下.这起到修理.保样.清理灰尘等方便.不用把壳拆下.风机叶子用2-3个厚钢板做.叶轮5-8片.壳厚3个.进风口法兰.直口,出风口也可加法兰,直口.风机可长时间连续运转,对电机,引风没关系.因为风机里的叶轮是斜度.灰尘上不了叶轮.风机输送热气150-200度高温,此风机以申请实用新型**2个,外观**1个
锅炉风机分锅炉鼓、引风机，该系列均为单吸入，适用于火力发电厂各型号蒸汽锅炉鼓、引风系统，该风机也可用于除尘，矿井通风及一般通风系统。鼓风机输送的的介质是空气，引风机输送的介质是烟气或含杂质颗粒的气体，较高温度不**过250℃。

本风机是为了使用工业锅炉在变工况运行时，引风机能在高效区工作，达到节能目地而设计的。
本风机适于配有省煤器（予热器）和消烟除尘装置，是由原机械工业部风机节能组组织全国风机行业联合设计，国家经委和机械工业部推使用的高效节能产品，具有效率高、噪音低、性能曲线平坦、高效区宽广的特点。5～35吨/时的工业锅炉选用，心进气条件相似、性能又相适应者均可选用，但较高温度不得**过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低85％除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，不但可以减少烟气对环境的污染，而且且降低了烟尘对风机的磨损，有利于延长风机的寿命。
当机号相同时，二个系列风机的连接及安装尺寸相同。
本风机为单吸入式，机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、10、11.2、12.5、14、16等十二种。
本风机可制成顺时针旋转（右旋）和逆时针旋转（左旋）二种型式。
本风机的出口位置以机壳的出口角度表示。不论“左”“右”旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。
Y6-27锅炉离心引风机
概述
高风压低噪声新系列锅炉引风机是九十年代新产品，它主要与半吨、1吨、2吨锅炉配套。此系列风机的诞生，解决了近几年来，由于锅炉的更新，炉镗不断的改造，用户在使用过程中出现的正压大，负压小，锅炉周围冒烟，引风排量不足，内燃短时间内达不到高温的问题，同时又解决了锅炉与风机配套中，为了提高风压，加大机号，大马拉小车，造成了耗电多、噪音大等难题。
此风机比目前市场上供应的同类风机具有噪音低、性能稳定可靠、安装使用方便等特点。
风机的结构
引风机Y6-27系列4.5C、6.3C、7.1C设计是C型传动，主要由叶轮、机壳、集风器、密封环、扩压器、支架、传动、电机组成。
1、叶轮均为后倾式，采用旋转扩压器和密封环，设计合理，气动性能良好，工艺简单，经过一严格的静动平衡检测，噪音低，运转平稳可靠。
2、机壳为近似阿基米德的螺旋线原理设计，与机架焊为一体安装排常方便，稳定性能好。
3、集风器采用压力成型，曲线光滑平整，气体流通阻力损失小。
4、传动箱设计成整体型式，同心度好，轴承为高精度，用20#洁净齿轮油润滑和高速耐油橡胶圈密封性能好，运转平稳，噪声低，寿命长。
风机的用途
G、Y4-68型锅炉离心通引风机均系1982年风机待业联合设计的系列产品，主要用于火力发电厂蒸发量为230t/h以下蒸汽锅炉的通、引风系统。在性能相近而又无特殊要求时，G4-68亦可用于矿井通风及一般通风。两型风机均具有高效率、低噪声、高强度的优点。
通风机输送的介质为空气，较高温度不得**过80℃。引风机输送的烟气，较高温度不得**过250℃。
在引风机前，必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，提高风机的使用寿命。
风机型式
通风机和引风机均为单吸入，有№8、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七个机号。每种风机均可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视风机，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称为右旋风机，以“右”表示，反之为左旋转风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出风口角度表示，“右”“左”风机均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。当您要求特殊机号或特殊角度时请与我厂联系。
风机的传动方式均为D式，电机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。
风机的结构
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组组成。
叶轮：由12后倾机翼形叶片焊接于弧形锥形轮盖与平板轮盘中间而成。引风机叶轮一般选16Mn，且在叶片与轮盖交接处衬上耐磨护板，叶片头部采用了

G、Y6-41锅炉离心鼓引风机
一、风机的用途
G、Y6-41型锅炉离心鼓、引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的工业锅炉而设计的较高全压效率**80%的新系列低噪音锅炉鼓、引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用。
二、风机的特点
G、Y6-41系列离心式通风机，是锅炉鼓、引风机的换代产品。
G、Y6-41系列通风机所用的设计方法：选择合适的风机型式、合理的风机工况参数、优选流型、合理组织气源、精心设计叶型、增大风舌间隙、适当降低风机转速、改进蜗壳设计、净化来流及尽量减少二次流损失等设计原则，再结合采用有限差分法数值算机进风口和叶轮轮盖型线，并以风机叶轮进口处流场的均匀性作为优化判据进行了进风口优化设计。将上述方法再结合原有的风机叶轮、蜗壳等优化设计方法综合为叶轮、蜗壳、进风口三者一体化的优化设计程序、较低的比噪声级和较小的风机尺寸。
G、Y6-41系列通风机经沈阳鼓风机研究所的测试，取得了较好的结果，测试数据摘引如下：
引风机：Y6-41-11№7.1C配4吨/时燃煤锅炉：
工作温度：200℃；转速2100转/分
设计工况参数：流量：12500米3/时；全压：2596帕
引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统（设备）抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。
日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机（负压使用）和鼓风机（正压使用）。
引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
风机的用途
G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的通、引风系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于在矿井通风及一般通风。
通风机输送的介质为空气，较高温度不得**过80℃；引风机输送的介质为烟气，较高温度不得**过250℃。
在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。
风机的型式
1、通风机与引风机均制成单吸入，各有№8—29.5共13个机号。
2、从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。
3、风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。
4、风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。
风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
1、叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机主效率、低噪声、高强度。叶轮经静动平衡校正和**速运转试验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。
2、机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8—12机壳作成整体结构，不能拆开，№14—16机壳作成两开式，№18—29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。
锅炉引风机，从名字来看就知道是用于引风，但是并不仅仅是锅炉用，应用范围很广泛，在矿井、隧道、船舶等的通风工作中、锅炉以及工业用炉的通风引风中都有重要的应用，锅炉引风机的风相比其他的通风机风力要更大一些，占地面积又很小，给通风、引风的工作带来了很多便利。这种设备虽然小但是安装也并不是容易的事，有几个要注意的事项。

1. 检查—安装前须检查锅炉引风机内部有无存有杂物，如有，则予以清除；拨转叶轮，是否有刮蹭现象，发现不妥之处必须及时调整完好。
2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪，表面基本水平，按机架周边加放不小于300mm并**周围地坪约100mm(防水)；可以承载风机重量的楼板、屋面。
3. 试运转—开机前须关闭风阀，使风机在空载状况下启动，达到正常转速后可逐渐打开风阀，直至额定工况。在运转过程中应严格监控电流，不得**过额定值。风机在运行20分钟后应检查轴承箱温升是否正常（温升不得**过环境温度40℃，表温不得**过70℃）。
锅炉引风机在成功安装后，使用过程中也要注意，尤其是后续的维护，在维护时注意要先断电，并且要定期更换润滑剂，才能促使锅炉引风机更好的工作，如果出现了轴承的温度过高，或是震动幅度较大，要注意停止工作，查明原因，排除故障后再使用，**安全。
性能特点：
由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，较高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。
应用范围：
耐磨风机叶轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：
常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术
中温工作范围：温度在120～180摄氏度，使用耐高温高分子和冷焊技术
高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。