锅炉引风机生产厂家 提供高效的技术支持和售后服务

概　　　　　　述
9-35、Y9-35型单吸锅炉通引风机，虽然型号较老，但是该型风机的使用寿命是相当可观的。它主要适用于2t/h~230t/h，蒸汽锅炉的通引风系统。通风机的基本型号为“9-35”，引风机的型号为Y9-35，其中：
9－表示通风机在较高效率（ηmax）点时全压系数乘10后的化整数。
35－表示通风机在较高效率（ηmax）时比转数的化整数。
Y－表示引风机。
单吸通风机补充型号为“11”或“12”，其中**位数字1代表单吸入，*二位数字为设计顺序号。
基本机号有No6D、8 D、10 D、12 D、13.5 D、15.5 D、18 D、20 D和13.5F、15.5 F、18 F、20 F、21.5 F共13种，两种传动。如果上述机号和传动方式均不能满足您的要求，我厂有能力为您设计制造非标产品，以满足您的生产需要。
从电机方向正视叶轮，顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机以“左”表示。
结　　　　　　构
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门组成。
叶轮－由前弯叶片、锥形轮盖和平板后盘焊接而成，铆接在轴盘上，经严格的静动平衡校正和**速运转实验，叶轮较大转速可达80m/s。
机壳－是由钢板焊接成的蜗形体，No6~No12风机制成整体结构，No13.5以上各型号机壳的上方均有1/4机壳可以拆开，以便装入或取出叶轮。
传动组－主轴由优质钢制成，单吸入通风机均采用滚动轴承，轴承箱装有温度计和油位指示器，以指示加油量的多少和轴承温度。
调节门－由普通钢板制成，用以调节风量和控制电动机负荷，一般为调心式花瓣调节门。

锅炉风机分锅炉鼓、引风机，该系列均为单吸入，适用于火力发电厂各型号蒸汽锅炉鼓、引风系统，该风机也可用于除尘，矿井通风及一般通风系统。鼓风机输送的的介质是空气，引风机输送的介质是烟气或含杂质颗粒的气体，较高温度不**过250℃。

本风机是为了使用工业锅炉在变工况运行时，引风机能在高效区工作，达到节能目地而设计的。
本风机适于配有省煤器（予热器）和消烟除尘装置，是由原机械工业部风机节能组组织全国风机行业联合设计，国家经委和机械工业部推使用的高效节能产品，具有效率高、噪音低、性能曲线平坦、高效区宽广的特点。5～35吨/时的工业锅炉选用，心进气条件相似、性能又相适应者均可选用，但较高温度不得**过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低85％除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，不但可以减少烟气对环境的污染，而且且降低了烟尘对风机的磨损，有利于延长风机的寿命。
当机号相同时，二个系列风机的连接及安装尺寸相同。
本风机为单吸入式，机号有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、10、11.2、12.5、14、16等十二种。
本风机可制成顺时针旋转（右旋）和逆时针旋转（左旋）二种型式。
本风机的出口位置以机壳的出口角度表示。不论“左”“右”旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。

G、Y6-41锅炉离心鼓引风机
一、风机的用途
G、Y6-41型锅炉离心鼓、引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的工业锅炉而设计的较高全压效率**80%的新系列低噪音锅炉鼓、引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用。
二、风机的特点
G、Y6-41系列离心式通风机，是锅炉鼓、引风机的换代产品。
G、Y6-41系列通风机所用的设计方法：选择合适的风机型式、合理的风机工况参数、优选流型、合理组织气源、精心设计叶型、增大风舌间隙、适当降低风机转速、改进蜗壳设计、净化来流及尽量减少二次流损失等设计原则，再结合采用有限差分法数值算机进风口和叶轮轮盖型线，并以风机叶轮进口处流场的均匀性作为优化判据进行了进风口优化设计。将上述方法再结合原有的风机叶轮、蜗壳等优化设计方法综合为叶轮、蜗壳、进风口三者一体化的优化设计程序、较低的比噪声级和较小的风机尺寸。
G、Y6-41系列通风机经沈阳鼓风机研究所的测试，取得了较好的结果，测试数据摘引如下：
引风机：Y6-41-11№7.1C配4吨/时燃煤锅炉：
工作温度：200℃；转速2100转/分
设计工况参数：流量：12500米3/时；全压：2596帕

用　　　　途
G、Y6-51型锅炉送引风机适用于35t/h～410t/h循环流化床锅炉送引风系统，该系统风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。
送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质的颗粒气体。含杂质浓度小于200mg/m3时叶轮可用五年以上，如含杂质大也可使用，但使用寿命相对缩短，送引风机较高使用温度不得**过250℃。
型　　　式
送、引风机通常制成单吸入型式。
每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机，以“右”表示，反之，称为左旋风机，以“左”表示。
D式风机用机壳出风口角度表示。F式风机进出风口，以朝气箱的进口机过的出口角度。表示方法：出风口45°/进风口135°。
风机传动方式为D式（悬臂结构），采用弹性联轴器直联传动。
特　　　点
该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用了“具有可调式进风口”、“斜锥式进风口”的**技术；高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱、调心式调节门等先进的**技术成果。
高效工况范围宽，机号排列密集，容易等到高效工点。
“具有可调式进风口”**技术优点为：
在风机安装时可随意调整进风口和叶轮的轴向、径向间隙。
风机运行时如有磨擦，可将进风口调整到适当位置。
风机检修时可将进风口沿轴向调至与叶轮脱开位置，因而能方便地垂直吊出转子；具有“斜锥式进风口”的**技术，消除了进风口前的强蜗流，保证进气稳定性。
高强度耐磨叶轮：叶轮采用近径、后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，克服了原4-73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引发振动等不良现象，引风机叶片易磨损部位采用了风机**的耐磨焊条堆焊，大大延长了风机寿命。该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。
防漏油轴承箱

性能特点：
由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，较高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。
应用范围：
耐磨风机叶轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：
常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术
中温工作范围：温度在120～180摄氏度，使用耐高温高分子和冷焊技术
高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。