运行管理
安装质量
降低百米漏风率和通风阻力,每隔一定距离在风筒上安装放水嘴,随时放出风筒中凝结的积水;实行定期巡回检查制,加强维护,发现破漏,及时修补;风筒连接处增加堵漏装置,在两节风筒的接头处来回包裹,尽量减少接口漏风,将风筒百米漏风率减少到1.16%。
放置管理
不得随意停风机;通风机的高压部位连接件间必须使用衬垫,风机与风筒接口要求捆扎严密,避免高压部位漏风;准备一台备用通风机,若发生故障时,在较短的时间内更换。
维护管理
要保持通风系统良好的工作状况,必须加强对系统的维护管理,特别是长距离的通风软管,更需要经常检查、修补、调整、更换,专人日常维护工作,调整、安装通风管道;当班员要保证风筒质量,每隔1km进行一次测风工作
隧道通风机的通风管的选用要充分考虑到隧道洞内风量、风速,通风管的耐用性和造价等各方面的因素。一般通风管选用塑胶材质,通风管的管径为110cm,20m 作为一节。接头采用新型的刚性接头,通风管安装在隧道洞**的*或者稍微偏离*的位置。每隔 5m就要打一个瞄杆孔,并且风管的吊挂每隔100m的挠度不能**过150mm,轴向的偏差每隔100m不能 **过300mm。由于隧道洞内的中部空气净化的实际时间比较长,空气净化的程度也难以达到工作面的 要求,因而采用混合通风,将通风机安装在隧道洞口,采用压入式进行供风
性能
序号 机号 风量(m3/min) 全压(Pa) 功率(KW)
1 3.5/4.4 133-90 715-1320 2.2×2
2 4/3 111-56 172-1800 1.5×2
3 4/4.4 136-72 251-1880 2.2×2
4 4/6 150-86 351-1956 3×2
5 5/8 210-120 331-2503 4×2
6 5/11 228-132 371-2950 5.5×2
7 5/15 245-150 380-3524 7.5×2
8 5.6/15 274-164 375-3750 7.5×2
9 5.6/22 340-210 405-4418 11×2
10 5.6/30 395-250 450-4470 15×2
11 6.3/30 420-260 413-4950 15×2
12 6.3/37 486-292 513-5130 18.5×2
13 6.3/44 525-310 600-5263 22×2
14 6.3/60 590-390 760-5800 30×2
15 7.1/60 620-396 603-6450 30×2
16 7.1/74 672-480 800-6500 37×2
17 7.1/90 738-400 1100-6700 45×2
18 8.2/74 630-270 420-6900 37×2
19 8.2/90 654-380 600-7600 45×2
20 8.2/110 790-550 680-8200 55×2
21 8.2/150 964-546 700-8600 75×2
22 10/60 1170-814 745-2733 30×2